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张家口宣化金隅年耗百万吨废料生产优质水泥-【新闻】

发布时间:2021-05-26 09:47:08 阅读: 来源:救险车厂家

张家口宣化金隅年耗百万吨废料生产优质水泥

“我们日产2500吨的熟料水泥生产线全部以工业废料为原料,年消耗电石渣、粉煤灰等100多万吨,可产优质水泥90万吨。”近日,张家口宣化金隅水泥公司党委宣传部长王建芬介绍。这家公司2012年10月建成日产2500吨熟料水泥环保型生产线,利用周边发电、化工等企业工业废料作原料,实现了资源循环利用。

  “我们日产2500吨的熟料水泥生产线全部以工业废料为原料,年消耗电石渣、粉煤灰等100多万吨,可产优质水泥90万吨。”近日,张家口宣化金隅水泥公司党委宣传部长王建芬介绍。这家公司2012年10月建成日产2500吨熟料水泥环保型生产线,利用周边发电、化工等企业工业废料作原料,实现了资源循环利用。

  过去,宣化金隅水泥公司用传统工艺生产水泥,产量低,能耗高,不符合节能减排要求,而且在减排方面的投入大大增加生产成本,致使水泥价格上涨,降低市场竞争力。面对困境,公司大力实施“创新驱动”战略,成立了专门课题组,购置了技改设备,在降低原料成本上进行攻关。2009年起,他们陆续成功解决了脱硫石膏代替天然石膏、粉煤灰替代矿渣、钢渣替代铁粉、煤矸石替代烟煤、电石渣替代石灰石等技术问题。以石膏为例:公司每年生产需耗费天然石膏5万吨,每吨进价175元,而周边两家大型电厂每年产生大量脱硫石膏,每吨仅需15元,一年节约原料成本500余万元。同处一地的钢铁、发电、化工、煤焦等企业众多,是他们所需粉煤灰、钢渣、煤矸石等原料的“富矿”,且运输成本近于零。2012年10月,上述技术应用到水泥生产过程中后,每年消耗掉周边工业企业排放的废料100多万吨,产出水泥90万吨,年节电120余万千瓦/时,降低能耗5000吨标准煤,节约原料成本1000余万元。节约的原料成本弥补了技改增加的投入,水泥价格不涨标号却提高了一个级别。同时,工业废料占地、扬尘、破坏土壤和水质,金隅公司的新技术则“吃”掉了这些难题。

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