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第四节　漆器印刷

现砂缸代漆器有传统的手工木制漆器，也有近代的机械批量生产的塑料制品器等。前者的历史相当古老，在模具内从打底到上漆反复几次，成为价值昂贵的工艺品；后者则多为实用的商业特制品。漆器制品的加饰技法也在不断发展和趋向多样化，下面着重介绍漆器的丝印技术。

一、计算标准：GB 16776⑵005 GB/T 528⑴998丝印刷和漆器泥金技术

漆器泥金技术是在木料、塑料底精细型达500000细分代码上先喷涂墨漆、朱漆，再在表面上用漆画出图叫号机案，然后在漆干燥硬化前涂上金、银粉的方法，其种类是平泥金绘、高泥金绘、磨漆泥金绘，其各种工艺简介如下：

泥金工艺的原理可参见图所示。

上述泥金工艺，用丝进行印3.2 规格刷时，有手动和自动两种，一般以手动为主。泥金的第一道工序是把设计图案轮廓制成印版，在丝印刷中这道工序属于制版，故从略。以下按顺序进行说明。

二、印刷设备

对于盆、屉、盒的平面印刷，一般的平面印刷设备即可。首先将版置于台上，然后将漆器放在台上并定位，宁位后固定漆器。大量印刷时，要有定位及固定装置（例如，承印物可以插入的凸形木型台），版面和印刷面的间隙为mm。罐、碗类承印物的曲面印刷如图、图所示。以圆形丝装备刚度高版为中心，刮刀向下，承印物向上运行，当刮板、丝和承印物接触时，丝版的旋转力和刮刀压力使承印物旋转，进行印刷。

三、印刷用漆的调制

漆与印墨相比，干燥条件也截然不同，漆的干燥是氧化型干燥，且时间长，表为漆的成分表。

漆本身不能作为油墨印刷，漆的粘度低，容易混入气泡，使印刷面起泡，达不到精确印刷的要求。因此，要使漆达到良好的油墨状态，就需要进行调制。同其它涂料相比较，漆的干燥条件小额贷款完全不同，所以需要控制温度、湿度。

漆和泥金画用料进行不同比例调整，其粘度变化如表所示。

表 漆的成分分析表

\成分

漆的种类\水分漆醇橡胶质含氮素物油及其它红漆/%2.5358.192.114.1333

表 漆的调整及粘度变化

\项目

序号\红合漆/%钛/%氧化铁/%蛋白/%粘度/Pa·s

(15℃)/

//////98890///////20

不同调整漆的干燥时间如表所示。

表 干燥和上金粉混合画时间

湿度 \ \温

\种\度

调整漆号\类40℃ 时间/mm 35℃ 时间/mm30℃ 时间/mm 25℃ 时间/mm 20℃ 时间/mm 消粉平粉消粉平粉消粉平粉消粉平粉消粉平粉80%